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Una filiera per sinterizzazione sol-gel è un sistema di estrusione coassiale per membrane a fibre cave inorganiche/ceramiche. La fase esterna è un sol o un precursore ibrido organico-inorganico, contenente particelle inorganiche o una soluzione di precursore con leganti/porogeni organici, mentre la fase interna è un fluido di supporto che può essere un coagulante, un non solvente o un fluido inerte. Dopo la formatura, le fibre verdi vengono sottoposte a gelificazione, scambio di solventi, essiccazione, deceraggio e sinterizzazione ad alta temperatura, tipicamente 400-1200 °C, per produrre membrane a fibre cave inorganiche/ceramiche dense o porose come allumina, zirconia, silice, titanati; l'approccio è applicabile anche a sistemi precursori metallo/vetro.

Le filiere a membrana a fibra cava sono componenti chiave per la realizzazione di membrane a fibra cava. La geometria della filiera, le caratteristiche funzionali e la precisione di fabbricazione determinano direttamente la concentricità, l'uniformità delle pareti, la distribuzione delle dimensioni dei pori, la robustezza meccanica e l'efficienza di separazione complessiva della membrana in fibra.

La piastra di filiera FCT di sesta generazione è il componente di formatura principale per membrane a fibra cava, sviluppato da Trustech sulla base della tecnologia Fast Change Technology (FCT) e progettato specificamente per la filatura NIPS (separazione di fase indotta da non solvente) a umido.

Una filiera a membrana TIPS (Thermally Induced Phase Separation) è il componente principale utilizzato per la preparazione di membrane microporose polimeriche tramite il metodo di separazione di fase indotta termicamente. La filiera Trusstech TIPS è una testa di filatura a fibra cava specificamente progettata per il metodo "porosità indotta da raffreddamento a fusione ad alta temperatura", utilizzata per produrre membrane microporose da polimeri cristallini come PVDF, PP e PE. La sua struttura e le sue funzioni devono soddisfare contemporaneamente la sigillatura del fuso a circa -200 °C, la formazione di pori indotta da raffreddamento rapido e la porosità controllabile. Il suo principio di funzionamento si basa sulle variazioni di temperatura per indurre la separazione di fase in una soluzione polimerica, formando infine un materiale di membrana con una struttura microporosa.

La filiera a membrana a fibra cava rinforzata con nervature, nota anche come filiera a filatura rinforzata con fibre centrali, è un sistema di filiera specializzato utilizzato per la preparazione di membrane a fibra cava tramite separazione di fase non indotta da solventi (NIPS). Basata sulle convenzionali strutture di filiera coassiale e multifase, aggiunge un canale di introduzione e posizionamento del filamento di rinforzo, che può introdurre stabilmente uno o tre filamenti sottili ad alta resistenza (ad esempio, nylon/monofilamento) nella parete della membrana o in specifiche posizioni radiali al momento della formazione delle fibre. I filamenti di rinforzo si integrano con la matrice della membrana nel bagno di coagulazione, migliorando significativamente la resistenza alla trazione, le prestazioni anti-annodamento, anti-frattura e la resistenza alle sollecitazioni operative, senza compromettere le prestazioni di separazione o la struttura cava della membrana.

La filiera a membrana omogenea Trustech FCT di quinta generazione è l'attrezzatura per la formatura del nucleo sviluppata sulla base della tecnologia Fast Change Technology (FCT). Dotata di un'architettura "split spin core + flow channel plate" e di un nucleo monolitico ad alta precisione, la filiera Trustech è specificamente progettata per la produzione di membrane polimeriche omogenee, come membrane per la separazione dei gas, membrane per evaporazione e membrane di filtrazione ad alta precisione, che presentano una struttura uniforme senza un gradiente poroso pronunciato. Basandosi sui punti di forza della serie FCT, ovvero "alta precisione e facile manutenzione", la struttura e le caratteristiche della filiera sono specificamente ottimizzate per soddisfare i rigorosi requisiti delle membrane omogenee in termini di uniformità di alimentazione, stabilità strutturale e costanza delle prestazioni.

La filiera a membrana omogenea di quinta generazione Trustech FCT è l'attrezzatura per la formatura del nucleo sviluppata sulla base della tecnologia Fast Change Technology (FCT). Dotata di un'architettura "split spin core + flow channel plate" e di un nucleo monolitico ad alta precisione, la filiera Trustech è specificamente progettata per la produzione di membrane polimeriche omogenee, come membrane per la separazione di gas, membrane per pervaporazione e membrane di filtrazione ad alta precisione, che presentano una struttura uniforme senza un gradiente poroso pronunciato. Basandosi sui punti di forza principali della serie FCT, ovvero "alta precisione e facile manutenzione", la struttura e le caratteristiche della filiera sono specificamente ottimizzate per soddisfare i severi requisiti delle membrane omogenee in termini di uniformità di alimentazione, stabilità strutturale e costanza delle prestazioni. È un elemento chiave per la pro

La filiera MBR FCT di quinta generazione è un componente di produzione del nucleo ad alta precisione ed efficienza, sviluppato da Trustech sulla base della sua tecnologia Fast Change Technology (FCT) innovativa e indipendente per la produzione di membrane a fibra cava utilizzate nei bioreattori a membrana (MBR). Si tratta di una filiera a filatura rivoluzionaria, la cui filosofia di progettazione si basa su un'architettura modulare e divisa per offrire un'eccezionale facilità d'uso, elevata precisione e lunga durata. Risolve i tradizionali problemi delle filiere cave, come la complessità di smontaggio/montaggio, la suscettibilità ai danni e gli elevati costi di manutenzione, stabilendo un punto di riferimento tecnologico nel campo della produzione di membrane a fibra cava.

La filiera MBR FCT di quinta generazione è un componente di produzione del nucleo ad alta precisione ed efficienza, sviluppato da Trustech sulla base della sua tecnologia Fast Change Technology (FCT) innovativa e indipendente per la produzione di membrane a fibra cava utilizzate nei bioreattori a membrana (MBR). Si tratta di una filiera a filatura rivoluzionaria, la cui filosofia di progettazione si basa su un'architettura modulare e divisa per offrire un'eccezionale facilità d'uso, elevata precisione e lunga durata. Risolve i tradizionali problemi delle filiere cave, come la complessità di smontaggio/montaggio, la suscettibilità ai danni e gli elevati costi di manutenzione, stabilendo un punto di riferimento tecnologico nel campo della produzione di membrane a fibra cava.

Nel processo di produzione di membrane a fibra cava, il controllo preciso e l'erogazione stabile dei materiali sono essenziali per ottenere una struttura delle fibre uniforme e un'elevata qualità del prodotto. Una pompa dosatrice a ingranaggi garantisce un dosaggio volumetrico accurato e un trasferimento del materiale fluido e a basse pulsazioni, rendendola la soluzione ideale per mantenere condizioni di filatura stabili. Garantendo un flusso uniforme e supportando la pressione richiesta per la pompa di filatura, contribuisce a un funzionamento efficiente e affidabile. Per questo motivo, Trustech equipaggia i suoi sistemi con pompe dosatrici a ingranaggi dedicate, aiutando i clienti a migliorare la qualità delle membrane, aumentare l'efficienza produttiva e, in definitiva, ridurre i costi di produzione complessivi.

Durante la produzione di membrane a fibra cava, per garantirne la precisione e la qualità, è necessario garantire un trasporto accurato e stabile dei materiali. La pompa dosatrice a ingranaggi offre un dosaggio preciso del volume e funzioni di trasporto stabili a basse pulsazioni, che ne consentono l'utilizzo per garantire la qualità delle membrane a fibra cava e aumentare la pressione della pompa di filatura, garantendone un funzionamento efficiente. Pertanto, Trustech configura appositamente questa pompa dosatrice a ingranaggi per i clienti, al fine di migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza produttiva, riducendo così i costi.