loading

Ведущий производитель машин и фильер для формования мембран из полых волокон — Trustech

Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 1
Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 2
Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 1
Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 2

Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением

Фильерная пластина FCT 6-го поколения – это компонент для формирования сердечника половолоконных мембран, разработанный компанией Trustech на основе технологии быстрой смены фаз (FCT) и специально предназначенный для мокрого формования с использованием технологии NIPS (разделение фаз без растворителя). Опираясь на преимущества фильер 5-го поколения, такие как независимая конструкция сердечника фильеры, бесштифтовая структура и высокая точность формования, она представляет собой структурные инновации для расширения нескольких отверстий и независимого управления каждым отверстием, что позволяет создавать конфигурации с различными характеристиками, например, с 8, 12 и 16 отверстиями.
В процессе прядения подача жидкости, образующей просвет, и раствора, образующего мембрану, в каждое отдельное отверстие фильеры может регулироваться независимо друг от друга, что решает сложную проблему отрасли, связанную с «остановкой всей линии из-за отказа одного отверстия» в традиционных многоотверсточных фильерах. Эта технология особенно подходит для производственных условий с нестабильными материалами и значительными колебаниями технологического процесса, значительно повышая производительность, сокращая отходы материала и затраты на рабочую силу, а также способствуя снижению затрат, повышению эффективности и масштабированию производства в китайской мембранной промышленности.
5.0
design customization

    Ой ...!

    Нет данных о продукте.

    перейдите на домашнюю страницу

    Основной принцип работы

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 3 Параллельная компоновка нескольких отверстий с независимым питанием:

    Внутри пластины фильеры с полым волокном потоки буровой жидкости и пасты разделяются на несколько параллельных, независимых каналов. Каждое отверстие фильеры оснащено собственным набором клапанов, модулем управления микропотоком и герметизацией, что обеспечивает независимый запуск и остановку потока буровой жидкости и пасты для каждого отверстия.

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 4 Быстрое управление:

    Если в определенном отверстии фильеры обнаруживаются отклонения от нормы качества прядения (например, обрыв нити, эксцентриситет, засорение или колебания соотношения), подача жидкости и прядильной пасты в это отверстие может быть немедленно прекращена для изоляции неисправного отверстия; остальные отверстия продолжают стабильное прядение, сохраняя линию в рабочем состоянии и производительность в норме.

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 5 Масштабируемая архитектура с несколькими отверстиями:

    Благодаря модульному распределению и конструкции изобарного проточного канала фильеры для полых волокон FCT 6-го поколения даже при масштабировании до 8/12/16 отверстий каждое отверстие по-прежнему получает стабильные, повторяемые условия потока и сдвига.

     ДОВЕРИЕ~2
    TRUSTE~2
     ДОВЕРИЕ~1
    TRUSTE~1

    Основные характеристики фильерной пластины FCT 6-го поколения

    Возможность расширения за счет нескольких отверстий: устранение узких мест в производительности и возможность масштабирования

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 8
    ▶ Гибкое количество отверстий:
    Модернизация фильеры 5-го поколения для полых волокон до многоотверстийной конструкции, поддерживающей компоновку с 8, 12 и 16 отверстиями, что многократно повышает производительность по сравнению с ранним оборудованием с одним или малым количеством отверстий. Многоотверстийная конструкция, основанная на запатентованной «многоотверстийной модульной» конструкции с выравнивающими кольцами и симметричными распределительными портами на подающей пластине и распределительном коллекторе, обеспечивает постоянное давление прядильной жидкости и пасты в каждом отверстии фильеры. Изменение толщины стенки мембранной нити может контролироваться с точностью до 0,003 мм, что решает традиционную проблему многоотверстий, связанную с неравномерным распределением потока, приводящим к изменению качества нити.
    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 9
    ▶ Совместимость с различными сценариями:
    От пилотных линий до линий массового производства десятков тысяч тонн мембран для очистки воды, конфигурация с количеством отверстий может быть гибко адаптирована к потребностям производительности. Например, 12-отверстийная конфигурация для муниципального производства мембран MBR почти удваивает суточную производительность на фильерную пластину по сравнению с установкой с 6 отверстиями, без дополнительных площадей и трудозатрат.

    Независимое управление каждой скважиной: точное снижение потерь и настоящее «непрерывное производство»

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 10
    ▶ Двойное независимое переключение на каждое отверстие:
    Каждое отверстие фильеры оснащено независимыми блоками управления подачей жидкости и пасты, что позволяет индивидуально перекрывать подачу материала в неисправное отверстие. В случае пластины с 12 отверстиями, если на одной из нитей обнаружены дефекты, такие как обрыв, эксцентриситет или шероховатость поверхности, достаточно просто закрыть выключатели этого отверстия, и остальные 11 нитей продолжат формоваться в обычном режиме, полностью избегая перебоев в работе, вызванных «отказом одного отверстия, приводящим к простою всей линии» в традиционном оборудовании.
    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 11
    ▶ Минимизация потерь затрат:
    В условиях нестабильности материалов, таких как ПВДФ и полиамид, или таких процессов, как концентрация коагуляционной ванны и температура прядения, функция отключения по отверстиям сокращает отходы сырья из-за некондиционных нитей более чем на 30% по сравнению с традиционным оборудованием и позволяет избежать лишних затрат рабочей силы и времени. Например, после внедрения этой технологии производителем мембран для защиты окружающей среды уровень дефектов, вызванных колебаниями технологического процесса, снизился на 4%.

    Продолжающиеся и улучшенные преимущества FCT: точность и простота обслуживания

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 12
    ▶ Продолжение высокоточной родословной:
    Сохраняет преимущества фильеры FCT 5-го поколения: точность обработки 0,002 мм и бесштифтовая конструкция, что устраняет необходимость ручной регулировки концентричности и принципиально исключает проблемы эксцентриситета, характерные для традиционных фильер со вставной трубкой. Это обеспечивает равномерную толщину стенки и стабильные характеристики разделения, такие как отклонение по MWCO ≤ 10%.

    Высокая адаптивность к сценариям: устранение проблемных точек процесса для поддержки промышленной модернизации

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 13
    ▶ Подходит для нестабильных условий производства:
    В таких сценариях, как НИОКР новых материалов, настройка технологических процессов или переработка низкосортного сырья с низкой стабильностью, независимое управление по каждому отверстию позволяет в режиме реального времени реагировать на внезапные проблемы качества, сокращая затраты на пробы и ошибки. Например, при разработке противообрастающих ПВДФ-мембран одна компания сократила цикл НИОКР на 40% благодаря настройке параметров по каждому отверстию.
     Прядильная головка с полой мембраной Trustech 拷贝
    ▶ Поддержка массового производства во всех секторах:
    Являясь одной из технических основ стандартной «Прядильной пластины с половолоконной мембраной» (T/SHDSGY058-2022), эта продукция широко используется в очистке воды, мембранах МБР, здравоохранении (мембраны для гемодиализа) и других областях, занимая более 90% доли рынка в китайском сегменте высокого класса и ускоряя переход отрасли от «производства на основе опыта» к «прецизионному производству».

    Ключевые элементы конструкции фильеры Trustech Trustech

    Эти параметры имеют основополагающее значение для конструкции фильеры и напрямую определяют конечные характеристики мембраны:

    Параметр

    Описание

    Влияние на производительность мембраны

    Канал потока (R) Желоб для транспортировки, буферизации и распределения смазочно-охлаждающей жидкости. Для достижения оптимальных характеристик прядения необходимо оптимизировать различные структуры в соответствии со свойствами материала, вязкостью, размером отверстия фильеры и количеством отверстий.
    Ширина кольцевого зазора (d) Зазор (толщина) канала потока пасты. Она в первую очередь определяет толщину стенок полого волокна. Уменьшение зазоров приводит к уменьшению толщины стенок и снижению сопротивления массопереносу, но может снизить механическую прочность.
    Внешний диаметр трубы (d₁) Наружный диаметр центральной трубки, образующей внутреннюю стенку кольцевого зазора. Вместе с внутренним диаметром наружной втулки он определяет ширину кольцевого зазора.
    Внутренний диаметр наружной втулки (d₂) Внутренний диаметр наружной втулки фильеры, образующей наружную стенку кольцевого зазора. Вместе с наружным диаметром трубы он определяет ширину кольцевого зазора и наружный диаметр волокна.
    Внутренний диаметр центральной трубки (d₃) Диаметр канала ствола скважины. Он в первую очередь определяет внутренний диаметр волокна. Внутренний диаметр влияет на плотность упаковки мембранного модуля и перепад давления жидкости внутри волокна.
    Соотношение длины к зазору (L/d) Отношение длины проточного канала (L) к ширине кольцевого зазора (d). Это влияет на стабильность прядения. Расчет оптимального соотношения длины к диаметру в соответствии со свойствами материала и условиями процесса помогает стабилизировать поток и устранить влияние входных потоков, что приводит к получению более однородной мембраны из экструдированных волокон.
    Концентричность Соосное совмещение внутреннего диаметра слоя пасты на выходе из фильеры с внутренним и наружным диаметрами трубки канала ствола. Это влияет на равномерность толщины стенок и давление кипения.
    Геометрия экструзионной поверхности Основная геометрия фильеры, например плоская или микроконическая. Влияет на вытяжку и деформацию после экструзии, что особенно важно для участка воздушного зазора при сухо-мокром прядении.
    01 (3)

    Преимущества фильеры Trustech FCT 6-го поколения Trustech

    Конструкция фильеры охватывает широкий диапазон вязкости прядильного раствора, обеспечивает большую универсальность, высокую стабильность прядения и эффективно снижает такие проблемы, как обрывы нитей.

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 16 Распространение преимуществ быстрой смены и высокой точности FCT на сложные условия и крупномасштабное производство

    Унаследовав бесштифтовую структуру 5-го поколения с точностью обработки 0,002 мм, устраняется необходимость в регулировке концентричности. Она особенно подходит для исследований и разработок или массового производства с использованием нестабильных материалов (например, ПВДФ, полиамид) и значительными колебаниями технологического процесса, значительно снижая процент брака, сокращая циклы исследований и разработок и обеспечивая высокоточное крупносерийное производство высокотехнологичных мембран для водоподготовки, МБР, гемодиализа и других целей.

    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 17 Точный независимый контроль каждого отверстия

    Каждое отверстие фильеры оснащено независимыми блоками управления подачей жидкости и литейной пасты, что позволяет индивидуально перекрывать подачу материала в неисправное отверстие. Это предотвращает остановку всей линии из-за отказа одного отверстия, а в условиях нестабильности материалов или нестабильных процессов сокращает отходы сырья более чем на 30%, снижает уровень брака и повышает непрерывность производства.

    Параметры продукта

    Бренд Трастек ПриложениеNIPS
    МатериалSUS304, SUS630, SUS316L Отверстия/Пакет8-12
    Резьба на входе в систему смазкиG1/8, BSP1/8,NPT1/8 Минимальный наружный диаметр мембраны 0,20 мм
    Резьба для впуска жидкостиG1/8, BSP1/8,NPT1/8 Настроить ветку Да
    Точность ±0,002 мм Концентричность 0,003 мм
    Дизайн FCT, обычный Связи Стандартный
    Применение вязкости 1000-300000сП Шероховатость Ra0,2-0,8
    РастворительDMAC, DMF, NMP Температура 150℃

    Подходящие материалы

    ПВДФ (поливинилиденфторид), ЦА (ацетат целлюлозы), ПВХ (поливинилхлорид), ПЭС (полиэфирсульфон), ПСФ/ПСУ (полисульфон), ПА (нейлон, полиамид), ПАН (полиакрилонитрил)

    Проектирование FCT

    Мы предлагаем конструкции FCT, позволяющие снимать сердечник фильеры, заменяя традиционные конструкции, в которых невозможно заменить или разобрать каждое отверстие фильеры независимо друг от друга. Если качество одного отверстия выходит из строя, вся фильера, как правило, требует ремонта или утилизации. Наши фильеры FCT проектируются независимо, поэтому при необходимости каждое отверстие можно заменить отдельно. Фильера FCT 6-го поколения обеспечивает независимое управление подачей прядильной массы для каждого сердечника фильеры, а сердечники фильер FCT 8-го поколения можно заменять в режиме онлайн в течение нескольких минут (до 50 секунд) при возникновении проблем, что обеспечивает непрерывное производство без простоев.

     Традиционный дизайн
    Традиционный дизайн
     Конструкция FCT
    Конструкция FCT

    Общие характеристики

    Нет. Общая спецификация Приложение Тип конструкции Тип
    10.35/0.19/0.13NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    20.40/0.19/0.13NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    30.5/0.28/0.15NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    40.6/0.4/0.2NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    50.8/0.4/0.2NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    61.3/0.7/0.4NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    71.4/0.8/0.6NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    81.5/0.9/0.6NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    91.6/1.0/0.6NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    101.8/1.1/0.5NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    111.9/1.2/0.6NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    122.0/1.0/0.7NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    133.1/1.8/1.5NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    143.1/1.8/1.5NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    153.2/2.2/1.8NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    163.3/1.1/0.9NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный
    173.4/2.4/2.0NIPS Конструкция FCT Одноапертурный/Многоапертурный

    Примеры клиентских мембран

    Читать больше кейсов
    Фильера для половолоконного прессования FCT NIPS 6-го поколения с 12 отверстиями, функцией управления включением-выключением 20
    COOPERATION
    ACHIEVEMENTS
    Чего мы достигли
     фото 2
    图片2

    FAQ

    1
    Что такое метод фазового разделения, не индуцированного растворителем?
    Разделение фаз без растворителя (NIPS) – это процесс, в котором полимер растворяется в растворителе до образования гомогенного раствора. Затем добавляется экстрагирующий агент, более смешивающийся с растворителем, для экстракции растворителя. В результате образуется двухфазная структура, в которой полимер является непрерывной фазой, а растворитель – дисперсной. После этого растворитель удаляется для получения нового полимера с определённой структурой пор.
    Свяжитесь с нами
    просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение по нашему широкому ассортименту дизайнов
    Сопутствующие товары
    нет данных
    Готовы работать с нами?

    О компании Trustech

    Связаться с нами
    Подписывайтесь на нас
    Customer service
    detect