Filière à fibres creuses FCT NIPS de 6e génération, 12 trous, fonction de contrôle marche/arrêt

Principe de fonctionnement de base

Agencement à plusieurs trous parallèles avec alimentation indépendante :

À l'intérieur de la filière à fibres creuses, le fluide de forage et la résine sont répartis dans plusieurs branches parallèles et indépendantes. Chaque orifice de la filière est équipé de son propre système de vannes, de son propre régulateur de microdébit et de son propre module d'étanchéité, permettant un double démarrage et arrêt indépendants du flux de fluide de forage et de résine pour chaque orifice.

Contrôle rapide :

Lorsqu'un trou de filière donné présente des anomalies de qualité de filage (par exemple, rupture de filament, excentricité, colmatage ou fluctuations du rapport), le fluide de forage et la pâte de ce trou peuvent être immédiatement coupés pour isoler le trou défectueux ; les trous restants continuent de tourner de manière stable, maintenant ainsi la ligne en fonctionnement et la capacité inchangées.

Architecture évolutive à trous multiples :

Grâce à une distribution modulaire et à une conception de canal d'écoulement isobare, la filière à fibres creuses FCT de 6e génération, même lorsqu'elle passe à 8/12/16 trous, chaque trou reçoit toujours des conditions d'écoulement et de cisaillement stables et répétables.

Éléments clés de conception de la filière Trustech Trustech

Les avantages de la filière Trustech FCT de 6e génération Trustech

La conception de la filière couvre une large gamme de viscosités de la solution, offre une grande polyvalence, une stabilité de filage élevée et réduit efficacement les problèmes tels que les ruptures de filaments.

Étendre les avantages de la technologie FCT (réactivité et haute précision) aux conditions complexes et à la fabrication à grande échelle

Héritier d'une structure sans broches de 5e génération et offrant une précision d'usinage de 0,002 mm, ce procédé élimine le besoin de réglage de la concentricité. Il est particulièrement adapté à la R&D et à la production en série de membranes haut de gamme pour le traitement de l'eau, les bioréacteurs à membrane (MBR), l'hémodialyse et d'autres applications, notamment avec des matériaux instables (PVDF, polyamide, etc.). Il permet de réduire considérablement le taux de rebut, de raccourcir les cycles de R&D et de produire à grande échelle et avec précision des membranes de pointe pour le traitement de l'eau, les bioréacteurs à membrane (MBR), l'hémodialyse, etc.

Contrôle précis et indépendant par orifice

Chaque orifice de filière est équipé d'unités de contrôle indépendantes pour le fluide de coulée et la résine, permettant ainsi de couper individuellement l'alimentation en matière d'un orifice défectueux. Ceci évite l'arrêt complet de la ligne en cas de défaillance d'un seul orifice et, en présence de matériaux instables ou de procédés fluctuants, réduit les pertes de matières premières de plus de 30 %, diminue le taux de défauts et améliore la continuité de la production.

Paramètres du produit

Matériaux appropriés

PVDF (fluorure de polyvinylidène), CA (acétate de cellulose), PVC (chlorure de polyvinyle), PES (polyéthersulfone), PSF/PSU (polysulfone), PA (nylon, polyamide), PAN (polyacrylonitrile)

Conception FCT

Nous proposons des filières FCT dont le noyau est amovible, remplaçant ainsi les modèles conventionnels où chaque orifice ne peut être remplacé ou démonté indépendamment. En cas de problème de qualité sur un orifice, la filière entière doit généralement être réparée ou mise au rebut. Nos filières FCT sont conçues indépendamment, permettant le remplacement individuel de chaque orifice si nécessaire. La filière FCT de 6e génération permet une commande marche/arrêt indépendante de l'alimentation en matière pour chaque noyau, tandis que les noyaux des filières FCT de 8e génération peuvent être changés en ligne en quelques minutes, voire 50 secondes, en cas de problème, garantissant ainsi une production continue sans interruption.

Spécifications communes

Exemples de membranes client

FAQ